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2025
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超滤+均相膜电渗析：煤化工中水回用的高效协同方案
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在煤化工行业，高耗水与高污染的特性使得中水回用成为践行绿色发展的关键环节，而“超滤+均相膜电渗析”组合工艺凭借高效协同性，成为该领域的优选方案。
超滤作为预处理环节，依托孔径仅0.01-0.1微米的超滤膜，可精准截留煤化工废水中的悬浮物、胶体、微生物及大分子有机物，去除率超95%。经其处理后，出水浊度降至0.1NTU以下，SDI（污染指数）≤3，能有效避免后续膜组件因杂质沉积造成的堵塞，为均相膜电渗析系统稳定运行奠定基础。
均相膜电渗析作为核心深度处理工艺，通过交替排列的均相阴阳离子交换膜，在电场驱动下实现离子定向迁移。废水中的钠离子、氯离子等盐分在淡水室被高效脱除，脱盐率可达90%以上；同时，浓水室富集高浓度盐分，经蒸发结晶可回收工业盐，实现资源循环。该工艺无需添加化学药剂，全程常温运行，能耗仅为传统蒸发法的1/3，且均相膜具有耐污染、寿命长的特性，大幅降低运维成本。
某煤化工项目应用该工艺后，中水回用率从50%提升至85%以上，年节水超200万吨；出水水质满足循环冷却补水、工艺用水等回用标准，COD≤50mg/L，总硬度≤100mg/L；回收的工业盐纯度达98%，年创经济效益超300万元。
“超滤+均相膜电渗析”工艺通过预处理与深度处理的高效协同，既解决了煤化工废水成分复杂、处理难度大的问题，又实现了水资源与盐资源的双重回收，为行业节水减排、降本增效提供了可靠技术路径，助力煤化工产业向低碳循环模式转型。
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