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Industrial wastewater treatment

制药废水处理

制药废水的来源：

制药废水通常分为两种，分别是生物制药废水和化学制药废水。

1、生物制药废水，是指通过微生物的活动，将粮食等有机原料进行发酵、过滤，将药品提炼炼制而成，最终产生的废水。

2、化学制药废水，是采用化学方法使有机物质与无机物质发生化学反应生成其他物质的合成制药方法，最终产生的废水。

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制药废水特点

制药废水特点：

1、成分复杂、有机物种类多，COD、BOD、氮磷浓度高

2、难降解污染物浓度高，生物毒性大，可生化性差

3、色度高，SS浓度高

4、水质水量不稳定

5、盐浓度一般较高

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制药废水

制药废水处理工艺：

制药废水处理方法有生物法、化学法、物化法三种，由于制药废水水质的特点，单一的制药废水处理方法无法达到处理效果，需要多种处理工艺相结合处理。

高浓度制药废水不仅COD浓度高，而且含有大量有机污染物的同时，具有成分复杂、色度高、毒性大和可生化性差的特点。因此，在处理高浓度废水的时候需要单独采取预处理方式进行预处理，提高高浓度废水的可生化性。

制药高盐废水的含盐度超高，超过了微生物可以承受的范围，需要单独进行预处理的，常采用蒸发浓缩的方法进行降低高盐废水中的盐类物质。

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精细化工废水

精细化工包括:医药、农药、合成染料、有机颜料、新材料、涂料、香料与香精、表面活性剂、助剂、粘接剂、食品添加剂、饲料添加剂、合成润滑油与润滑油添加剂、电子化学品等。

废水水质及特点:

废水中污染物含量高，COD值高、难生物降解的物质多、有色废水色度非常高等。精细化工废水中氨氮浓度高主要归因于在某些精细化工产品生产过程中作为原料、沉淀剂或洗涤剂等用途的氨水的大量使用及苯胺等含氮有机物的转化，高浓度的氨氮特别是游离氨会对生物系统。产生毒性作用。

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精细化工废水的特点

精细化工废水是一种典型的有毒/难降解工业有机废水，呈现高COD、高氨氨及高色度等特征;精细化工废水中对微生物构成危害的主要成分有COD、氨氮、部分重金属离子、染料及其分解物等，重点是有机污染物;精细化工废水中的有机成分大多属于有毒/难降解有机污染物，对生物系统存在严重的抑制作用，是造成出水不达标的主要原因。

精细化工废水中的污染物大多为结构复杂，有毒，有害和难于生物降解的有机物质，治理难度大且成本高。

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精细加工废水处理方法

预处理:

大部分有机化工废水都采用生化技术进行处理，在此之前须对废水进行预处理，消除对生化处理不利的因素。包括溶剂回收、去除或转化有毒有害物质、高级氧化等措施。

提高生化处理能力:

加大调节池容量、对水质水量进行充分调节;对盐分较高的废水采用适量生活污水进行稀释或对活性污泥进行驯化:选择合适的工艺参数，如pH、DO等:好氧处理前增加兼性阶段，或在调节池后段加设填料，以提高废水的可生化性能;含有毒有害物质的废水，尽量采用完全混合式的生化处理装置;可投加添加剂来提高生化处理效率;生化出水进行混凝沉淀处理，可提高COD去除率:可筛选新菌种或利用基因工程解决特殊有机废水的难生化处理问题。

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纺织印染废水

1、印染废水简介：

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

2、印染废水分类

（1）退浆废水：水量较小，污染物浓度高，主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、

淀粉碱和酶类污染物，浊度大；废水呈碱性，pH值为12左右。用淀粉浆料时BOD、

COD均高，可生化性较好；用合成浆料时COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性

较差。

（2）煮炼废水：水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、

表面活性剂、含氮化合物等。废水碱性很强，水温高，呈褐色，COD与BOD很高，达每升数千毫克。化学纤维煮炼废水的污染较轻。

（3）漂白废水：水量大，污染较轻，主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代

硫酸钠等。

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印染废水特点

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染

废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨，其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

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纺织印染废水

4、印染废水处理方法

（1）吸附法

在物理处理法中应用***多的是吸附法，这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的

粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物

质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去的方法。活性炭的吸附率、BOD去除率、

COD去除率分别达93%、92%和63%。

（2）混凝法

主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中

以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作

管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高；缺点是运行费用

较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。

（3）氧化法

臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于

水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看，该法脱色效果好，但耗电多，

大规模推广应用有困难。氧化法处理印染废水脱色效率较高，但设备投资和电耗

还有待进一步降低。

（4）电解法

电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%～70%，但

对颜色深、CODCr高的废水处理效果较差。

（5）生物法

我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外，鼓风曝

气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用，生物流化床尚处于试验

性应用阶段。由于生物对色度去除率不高，一般在50%左右，所以当出水色度要求较

高时，需辅以物理或化学处理。

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农药废水

1、农药废水简介

农药废水是指农药厂在农药生产过程中排出的废水。废水水质水量不稳定。主要分

为:含苯废水、含有机磷废水、高浓度含盐废水、高浓度含酚废水、含汞废水。农药品种

繁多，农药废水水质复杂。

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农药废水的特点

2、农药废水特点

农药品种繁多，农药废水水质复杂，其主要特点是：

①污染物浓度高,COD(化学需氧量)可达每升数万毫克；

②毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质；

③有恶臭，对人的呼吸道和粘膜有刺激性；

④水质、水量不稳定。因此，农药废水对环境的污染非常严重。

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农药废水

3、农药废水处理工艺

农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度,提高回收利用率,力求达到***

化。农药废水的处理方法有活性炭吸附法、湿式氧化法、溶剂萃取法、蒸馏法和活性污泥法等。但是,研制***、低毒、低残留的新农药,这是农药发展方向。一些***已禁止生产六六六等有机氯、有机汞农药,积极研究和使用微生物农药,这是一条从根本上防止农药废水污染环境的新途径

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新材料废水

高分子新材料有特种橡胶、工程塑料、功能性化学品、环境友好型涂料等，而它们在生产过程中会排放出高浓度的工业废水——新材料废水。

新材料废水主要处理的废水是工艺废水，在生产过程的反应、过滤、析出等工序排出，如循环冷却水、反应生成物的洗净液、过滤分离液、废气处理废水等。而其内含有污染物不仅是未反应的单体和反应助剂（苯系物、化合物、酚类化合物等），还会含有其它油脂、酸、碱、盐类、悬浮物等污染物。

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新材料废水特点

由于生成工艺以及原料、助剂等原因，排放的新材料废水是属于难以处理的工业废水，一般表现为浓度高、成分复杂、可生化性差等。比如某新材料企业排放的废水COD浓度能达到60000mg/L，含有大量的难以生物降解有机物，采用的处理方法就相对其它可生化性好的废水多很多，且处理时间、流程都很长。

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新材料废水

我们对于这类新材料废水采取的方案为：在预处理过程中有针对性地采取不同的处理手段，后续预处理过后的废水与其它低浓度废水混合进入生化处理，流程就为预处理（物化）+生化处理（厌氧+好氧）+高级氧化深度处理。

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电镀废水来源

电镀废水来源一般为：

（1）镀件清洗水；

（2）废电镀液；

（3）其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；

（4）设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染；

（5）金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。

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电镀废水分类

当前国内处理电镀废水主要是先将其分成3类。

（1）含铬废水：主要用还原来处理六价铬。

（2）含氰废水：主要用破氰来处理。

（3）其他废水：包括铜，镍，锌等。

电镀行业废水的污染特征

电镀行业废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。该行业废水具有以下特点：

（1）成分复杂、污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。

（2）水质变化幅度大、各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大。

（3）废水毒性大、含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周围水体造成极大的污染

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电镀废水处理办法

3、电镀废水处理方法

a、采用物化方法对污水进行预处理（气浮、点解、离子交换/萃取），有效的去除污水中大部分的重金属，减少毒性，增强污水的可生化性。

b、生化处理采用接触氧化处理工艺，有效的去除CODcr，降低投资及运行成本。

c、废酸采取“定期排放，天天处理”的处理方式，避免了调节池水质变化过大影响后续处理工艺，废酸中盐分较高，若一次性处理会使水体短时间内CL-浓度急剧上升，对活性污泥造成抑制甚至死亡。

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电子半导体废水

一、电子半导体废水的来源和污染物化学成分

电子半导体废水的来源于半导体研磨过程产生的废水，例如酸碱废水、半导体研磨污水、半导体含氟废水、半导体含磷废水、半导体氨氮废水。半导体有机废水等，另外还来源于半导体集成电路的蚀刻废水、镀槽废水、清洗废水等，这些废水的直接排放会对周围环境造成一定污染。在电子产品及有关金属制品的生产制造和回收运用全过程中，造成大量的电子废水。电子废水的成份不一样，所含污染物的类型和内容也有差别，电子半导体废水的污染物化学成分为磷、氟离子、超细颗粒物、氨氮、有机物COD、重金属离子等。在其中基础都都带有铬、铜、镍、镉、锌、铅、汞等重金属离子离离子、氰化物、一些酸性物质和碱性物质。